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类振动异常现象分析:偏振、扭振、振幅小、振动大,常遇到哪个?

在偏振问题中,两个对角振动正常,另两个对角基本无振幅(对角不振),是问的较多的一种。引起此故障的原因可能有:
1)弹簧四个支撑点不在同一水平线上;
2)振动筛的激振器的问题;
3)振动筛电机上的配重块是不是夹角有变动;
4)弹簧支撑方面有问题,弹簧受力不一样,差异较大,需要调整,检测静止时候的弹簧高度是否一致;
5)振动筛四个弹簧支点可能存在问题,弹簧自由长度一样,但压缩模量不一致,应检查固定点是否稳固平衡一致;
6)振动筛电机中心在停机状态下与振动器端联轴器中心差距大;
7)检察一下筛体刚度,是否有松动,包括筛板是否固定好;
8)振动电机偏心块角度不一致,检查多个振动电机是否有个别电机脱轴或故障。
9)弹簧的压缩量一样的话,多是振动筛机的整体刚度不够,可以降低频率观察一下看情况会不会好点,这种故障比较棘手,较难处理。
二;振动筛扭振
“扭振”现象多出现于直线振动筛,原因有以下几个:
1)振动筛的激振器产生的激振力作用方向产生偏转、偏移;=
2)直线振动筛的弹簧阻尼系统以及不同的零部件出现故障;
3)直线振动筛没有放置在一个水平面上,筛面不能保持水平。


如何解决?
1、设计制造方面
1)检查筛框是否是规范的矩形,而不是平行四边形。
2)检查设计制造过程中筛机的弹簧支座能否在同一程度面上,选用的弹簧刚度是否一样。
3)两振动器之间的自同步状况是否正常。
4)同一轴上的两侧板上振动筛的主、副偏心块调整的相位角能否一致,因为它关系到发生的激振力能否一致。
2、装置方面
1)筛机的弹簧支座能否装置在统一程度面上,当前的紧缩量能否一样,误差不能超过5mm。
2)万向轴节装置时,两侧的相位角能否一样,其它缘由还要依据详细筛机以及运用状况进行进一步判别。
三;振动筛振幅小
原因主要有以下几点:
1、电源电压不足
如果不按规定连接线路,电压不足,会造成振动筛振幅偏小。
2、偏心块过少
可以试着增加偏心块数量来增加振幅。
3、偏心块夹角过小
如果配套的是振动电机,电机轴两端的偏心块夹角大小也会影响到振幅,夹角变小,激振力变大,振幅变大,反之振幅变小,所以可以通过改变夹角来调节振幅。
4、给料量大,积料多
如果一次性输送到筛面的石料超过其承受范围,使筛面和筛下物漏斗内剩余的物料或积料太多,导致设备负荷增大,影响振幅。
5、弹簧设计不合理
在设计弹簧时,要弹簧的净变量小于装置的高度,否则,会造成振动筛振幅偏小;但是如果弹簧的净变量过大,则可能会导致机体脱离弹簧。
6、设备故障原因
例如:电机或电器元件损坏,振动器故障等。
四;振动筛振动大
1、激振力过强
2、减振弹簧硬度过大
如果减振弹簧硬度过大就起不到缓冲效果,设备运行时就会出现跳动问题。
3、安装问题
如,安装地面不平等。
4、地脚螺栓松动
如地面水平安装,但在使用一段时间后筛机出现异常振动,很可能是地脚螺栓松动造成的。
5、电机转向
如果电机转向、功率不同,也会引起筛机剧烈跳动。(筛机在出厂时一般振动电机的转向是已调节好的。)


TAG:振动筛,振动电机,防爆振动电机,电机,偏心块
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